304不銹鋼波紋補償器膨脹節DN100 DN200
結果表明，波紋管補償器在運行過程中的失效方式主要是腐蝕泄漏和失穩變形，其間大部分是腐蝕失效。經過對波紋膨脹節（補償器）腐蝕失效的解剖學剖析，發現其腐蝕失效通常分為點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其間氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。
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因而正確選擇波紋管的制作資料和結構，合理規劃波形參數和疲憊壽數，保證補償器的裝置質量、安全性和可靠性，可以大大提高波紋管膨脹節的性能。在規劃中，應考慮補償器的穩定性，以防止波紋管失穩。數據表明，波紋管的補償量取決于其疲憊壽數。疲憊壽數越高，波紋管的單波補償量越小。當波紋管規劃的答應壽數較低時，不僅經向綜合應力較高，而且周向應力也較高，使波紋管部分零件很快進入塑性變形，導致波紋管失穩失效。
波紋補償器是利用波紋補償器彈性元件的有效伸縮變形，吸收管道、導管或容器因熱膨脹和冷收縮引起的尺寸改變的補償裝置，歸于補償元件，可吸收軸向，橫向和角位移。
由于不同類型波紋管補償器的補償方式不同，主要有軸向補償、橫向補償、角度補償和組合補償。關于同時具有多個位移的波紋管補償器，應綜合各種位移來計算總等效軸向位移。檢測的對象是總等效軸向位移。換句話說，波紋管補償器標稱位移的檢測是針對總等效軸向位移位移的檢測。
